По-перше, післяплівка термоламінування, недостатня в'язкість і легко розкрити клей
1, причина: на поверхні виробу з покриттям є пил, плями, чорнило не висохло; Проблеми з якістю плівки попереднього покриття; Температура і тиск недостатні, коли плівка покрита; Товщина шару клею або неправильна формула можуть призвести до того, що плівка для термічного ламінування буде недостатньо липкою, а піна стане нелипкою.
2, рішення: зберігайте середовище виробництва плівки чистим і вільним від пилу; Купуючи плівку для термоламінування, ви можете спочатку поспілкуватися з виробником, взяти зразки для тестування, щоб перевірити, чи відповідає продукт вимогам виробництва; А виробники повинні провести технічне обговорення, відрегулювати температуру та тиск плівки відповідно до місцевих умов (будь-які проблеми можна своєчасно зв’язатися з відділом післяпродажного обслуговування, щоб вирішити).
По-друге, післятермоламінування філм, є бульбашки або снігові плями
1, причина: сама поверхня виробу з покриттям є шорсткою та нерівною або на поверхні є пил та забруднення; Коли плівка покрита, операція є неправильною, а тиск, температура та швидкість не узгоджені належним чином, через що повітря потрапляє всередину та утворює бульбашки; Причини нерівномірного покриття в процесі виробництва плівки термоламінування.
2. Рішення: попередньо обробіть поверхню виробу з покриттям, щоб вона краще прилягала до плівки для термоламінування; Налагодити процес ламінування, при виникненні проблеми звернутися до виробника; При купівлі та отриманні зверніть увагу на перевірку плівки для термоламінування.
По-третє, складки з'являються після покриття плівки
1, причина: вплівка термоламінуванняконтроль натягу не збалансований; Швидкість усадки виробів з попереднім і покритим покриттям різна під час ламінування. Температура покриття занадто висока; Занадто сильний тиск або нерівність можуть спричинити зморшки.
2, рішення: відрегулюйте натяг намотування; У процесі закупівлі надсилайте зразки для тестування, а потім успішно проводите масові закупівлі; У процесі плівкового покриття своєчасна увага до готового продукту, своєчасне та ефективне регулювання температури та тиску валика.
All in all, the most effective way to prevent problems is to conduct sample testing and custom production плівка термоламінування.
